紙托的制作方法是非常簡(jiǎn)單,在生產(chǎn)的過(guò)程中是不會(huì )對環(huán)境等造成污染,符合環(huán)保的標準。 實(shí)現自動(dòng)化的操作,產(chǎn)量是非常高的,是進(jìn)行批量的生產(chǎn)。那么,紙托是如何生產(chǎn)出來(lái)的?接下來(lái),廣東昌駿紙托廠(chǎng)家給大家講解。
1、真空吸漿成型法:是紙塑制品普及的一種方法。依據其結構不同又有三種方式:轉鼓式、翻轉式、往復升降式。
2、轉鼓式:連續性旋轉生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,模貝投資大,模具加工精度高,設備加工精度技術(shù)要求高,—套凹模配八套凸模。需用數控中心加工模具,加工周期長(cháng),投資大。由于是連續生產(chǎn),適合大批量的定型產(chǎn)品生產(chǎn),如果盤(pán)、餐盤(pán)、雞蛋托。對于工業(yè)模塑生產(chǎn)由于非標準,數量、批量小、模具投資大,所以不適用。
3、翻轉式:較轉鼓式生產(chǎn)效率低,適合于工業(yè)模塑中等批量及非標準的生產(chǎn),但由于是一套凹模配二套凸模,需用數控中心加工模具,模貝投資大,周期長(cháng)。往復升降式:生產(chǎn)效率同翻轉式,是目前常見(jiàn)的生產(chǎn)方式,由于該設備只需一套凹模配套凸模,不須數控中心加工,特別適合非標準、批量小、周期快的工業(yè)包裝產(chǎn)品(工業(yè)包裝產(chǎn)品模具生產(chǎn)周期通常在10天內)
4、注漿成型法:注塑成形法是根據不同的紙漿包裝產(chǎn)品,計算出所需的漿料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此種成型方法適應變化不大,定型的標準產(chǎn)品,常用在餐具成型產(chǎn)品,由于定型計算難以掌握,在非標準紙塑包裝(工業(yè)包裝中)不采用此成型法。
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